Pengaruh bahan bilah dan reka bentuk pemotong keluli mudah alih pada kesan pemotongan terutamanya dicerminkan dalam aspek berikut:
Pengaruh bahan bilah
Kekerasan dan rintangan lelasan
Kekerasan bahan bilah secara langsung mempengaruhi rintangan lelasan dan hayat perkhidmatannya. Tinggi - Bahan kekerasan (seperti keluli aloi, tinggi - keluli kelajuan, dan lain -lain) dapat mengekalkan ketajaman canggih dan mengurangkan lelasan semasa proses pemotongan, sehingga memanjangkan kitaran penggantian bilah. Bahan -bahan yang mengandungi unsur -unsur aloi seperti tungsten dan molibdenum, misalnya, dapat meningkatkan rintangan lelasan bilah dan sesuai untuk memotong bar keluli kekuatan tinggi.
Ketahanan
Ketangguhan bahan dapat menahan kesan proses pemotongan dan mencegah canggih dari retak. Jika bahan terlalu rapuh, bilah boleh pecah kerana kepekatan tekanan apabila memotong bar keluli diameter keras atau besar, yang mempengaruhi kecekapan pemotongan dan meningkatkan risiko keselamatan.
Kestabilan terma
Semasa proses pemotongan, geseran antara bilah dan bar keluli boleh menghasilkan suhu tinggi. Jika kestabilan terma bahan adalah miskin, canggih akan melembutkan dan ubah bentuk, mengurangkan ketepatan pemotongan. Bahan berkualiti harus mempunyai keupayaan untuk mengekalkan kekerasan pada suhu tinggi untuk memastikan prestasi pemotongan berterusan dan stabil.
Kesan Reka Bentuk Bilah
Sudut pinggir cutting
Sudut canggih (sudut) mempengaruhi daya pemotongan dan geseran semasa pemotongan. Sudut pemotongan yang lebih kecil dapat meningkatkan ketajaman, tetapi kekuatan canggih perlu seimbang untuk mengelakkan retak jika sudut terlalu kecil. Reka bentuk yang munasabah untuk sudut canggih boleh
Mengoptimumkan kecekapan pemotongan dan kehidupan bilah.
Bentuk daun
Reka Bentuk Jenis Gunting: Bilah bergerak dan bilah tetap untuk mengekalkan jurang tertentu untuk mengelakkan jiming, sesuai untuk memotong bahan berserabut (seperti bar keluli) untuk mengurangkan penyebaran garisan.
Reka bentuk gandar: Gunakan bahan pemotongan kesan, sesuai untuk kekerasan tinggi atau bar keluli seksyen besar, tetapi keperluan kuasa yang tinggi.
Arc Cutting Edge: Kawasan hubungan kecil dengan bar keluli, tekanan unit tinggi, mengurangkan memakai canggih sambil meningkatkan kecekapan pemotongan.
Ketebalan dan lebar daun
1. Ketebalan: Bilah tebal mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan sesuai untuk memotong bar keluli diameter besar, tetapi boleh meningkatkan rintangan pemotongan. Bilah nipis mempunyai rintangan pemotongan yang kurang, tetapi ketepatan yang lebih tinggi diperlukan untuk mengelakkan ubah bentuk.
Lebar: Bilah sempit mengurangkan penggunaan bahan, tetapi mesti cukup kuat untuk mencegah kerosakan. Kestabilan bilah yang luas, sesuai untuk operasi beban tinggi.
Memperbaiki bilah
Penetapan bolt berganda lebih stabil daripada penetapan bolt tunggal, yang dapat mengurangkan getaran, meningkatkan ketepatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan bilah. Di samping itu, jurang yang sesuai antara bilah dan bingkai alat harus munasabah untuk mengelakkan pemotongan kecenderungan atau memakai alat kerana melonggarkan.
